Справочник решений

Окрашивание полимеров — это ответственный и важный процесс, который позволяет придавать изделиям из пластмассы яркие и насыщенные цвета. Как мы уже писали, хороший цвет влияет на конкурентоспособность переработчика и помогает ему выгодно выделиться на рынке.

Антиоксиданты (термостабилизаторы) защищают изделия от деструкции под действием температуры, особенно если те произведены или эксплуатируются при высоких температурах.

Деструкция полимера под действием высоких температур и кислорода воздуха (термоокислительная деструкция) вызывает процессы сшивки и разрыв полимерной цепочки.

При переработке (как пример термомеханической деструкции) когда полимер находится в цилиндре экструдера или термопластавтомата, во время остановки и пуска может появляться большое количество отходов полимера(вследствие длительного охлаждения и разогрева полимера)...

Мы много писали о добавках: их свойствах, совместимости... о том, как они помогают улучшить качество производимой продукции. Это, безусловно, важно знать и помнить. Но современные, довольно высокие требования к полимерным изделиям обязывают нас хорошо разбираться и в базовом полимерном сырье, из которого изготавливается основная масса изделий из пластика.

Чтобы понять, как «работают» нуклеаторы, для начала разберемся в самом термине.

Для полимерных изделий, в особенности плёнок, существенным фактором является регулирование свойств поверхности полимера.

Процессинговые добавки помогают предотвратить некоторые виды брака (у раздувных плёнок, использующих линейные и металлоценовые марки ПЭ во внешних слоях — стретч-плёнки, барьерные, многослойные).

Рассмотрим эти виды брака и выясним, как их предотвратить.

‍